| 处理水量 | 详见说明 |
|---|---|
| 适用范围 | 餐饮油水分离器 |
| 装机容量 | 详见说明 |
| 油水分离设备种类 | 油水分离机 |
| 连行重量 | 详见说明 |
| 品牌 | 卡耐尔 |
| 型号 | KRGT-415 |
| 加工定制 | 否 |
产品价格面议
隔油提升设备
一、产品概述 隔油提升设备结合市场用户的反映，隔油提升设备的①杂物自动分离并自动收集到杂物桶、②污泥分离沉积并能排至污泥桶、③油脂自动分离并自动收集到集油桶、④污水自动提升排放到市政管网等深受用户欢迎的功能的前提下，主要对餐饮油水分离工艺进行了升级，结合国内外先进控制技术，高效解决了地下室餐饮废水油水分离过程中的杂物分离、浮渣污泥分离收集、油水分离收集等难题，乳化油不再需要人工打捞，具有操作维护简便、运行稳定高效等显著等优点，是目前针对国内餐饮废水集中处理的**产品。隔油提升设备采用新型层级油水分离处理工艺、独特的结构以及工艺化的控制设计，采用**先进的油墨拉丝工艺制造。隔油提升设备相比，主要解决了以下问题，具有维护简便、运行稳定高效等显著优点：
1、全新设计的密闭装置，渣桶、油桶永远密闭工作，更环保；
2、油水分离工艺升级为新型层级工艺，优化设计的自动排油装置，让您不再需要手动打捞乳化油，技术更先进、排油更彻底；
3、油桶储存到单独的隔油间，防鼠又防盗，安全又卫生；
4、隔油提升设备模块化设计，可以根据现场位置灵活调整。
二、适用范围隔油提升设备广泛应用于各类地下餐饮区的餐饮废水预处理后的提升排放，以及其他不能自流到地上隔油池而需要提升排放的餐饮类废水的处理。且原水水质需满足以下条件：
1、餐饮废水所含动、植物油品的密度为0.9g/cm3～0.95g/cm3；
2、油脂含量≤300mg/L;
3、SS浓度≤285mg/L；
4、餐饮废水水温≥10℃；
经隔油提升设备（隔油设备）处理过的餐饮废水其油脂含量≤50mg/L（优于**标准100mg/L），SS浓度≤120mg/L。
餐饮废水通过隔油提升设备的提篮式格栅或杂物分离机进行一级预处理，用于去除骨头、贝壳、菜叶等大颗粒杂物；饭粒、肉末等细渣在锥形斗沉积进行二级处理。
经过预处理以后的紊态油水经布水器导入隔油提升设备的油水分离箱；同时，隔油提升设备的出水区安装有精心设计的水流引向装置，保障油水分离箱内油水呈层流状态在整个过水断面匀速流动，从而达到有效去除浮油的目的。分离以后的油污将自动沿非对称性锥形结构上浮到隔油提升设备集油装置处，在油水分离箱顶部设有放油阀或自动排油装置。恒温电加热装置会根据设定的温度范围自动启停，使辅助排油装置正常工作，避免出现油脂凝固或结块现象。浮油在集油装置中储存达到一定高度时，隔油提升设备的自动排油装置可以自动将浮油收集并自动排放到集油桶中。打开放油阀，浮油也会流入集油桶；收集的废油定期转移、回收、再利用。在油污分离的同时，餐饮废水中的细渣沉淀至隔油提升设备的集泥装置底部。定期打开排泥阀，将细渣排至专用垃圾桶。经隔油提升设备隔油预处理后的废水，可直接重力自流排出。当废水中的杂物、油脂与细渣都得到了处理后，相对洁清的废水自流到提升箱，自动提升排放到地面污水检查井，排入市政管网。
四、设备功能及实施措施
全自动隔油提升一体化设备具有自动除渣、集泥排泥、油水分离、集油排油、污水自动提升排放等功能，并具有防止废水中的恶臭气味传播、防止油脂结块以及防止设备满溢等预防措施。功能实现及具体实施原理如下：
1．自动除渣：杂物分离机自动隔离
2．集泥排泥：两级集泥、排泥定期排放；
3．油水分离：平(层)流物理分离+回廊式水流引向装置+辅助加热装置；
4．集油排油：非对称锥形集油装置（+机械自动排油装置+手动液压排油装置；
5．废水自动提升装置：7型液位控制+污水泵+智能控制系统；
6．防恶臭气味传播：内嵌式盖板密封结构+导轨升降压板+专用通气管；
7．防油脂结块：设置电加热装置，恒温控制；
8．防设备满溢：液位关联设计+L型专用溢流管。
9．控制系统：PCU单片机+工艺联控。
五、厨房及隔油间设置要求
⑴ 厨房一次隔油器应**近设在排水池的下方，不可设在有卫生要求的食品区。厨房排水沟末端应设网框式地漏，以防鼠和拦截杂物。
⑵ 二次隔油器一般设在厨房下一层或地下室，并距离给水泵房的水平距离大于10m；距离厨房排水立管的水平距离一般不超过20~25m，因为长距离含油排水管容易堵塞。
⑶ 选择设备房时应当选择便于运输废油、废渣的地方，靠近楼梯、货梯等的位置，尺寸应考虑便于维护、操作等工作的需要。
⑷ 由于清油工作频繁，周边地面宜受污染，因此室外隔油设备宜设在相对隐蔽的位置；室内隔油设备宜设在单独的设备间内，并配置水斗、冲洗龙头和通风排气装置，换气次数不宜小于 15 次/时。
⑸ 设备通气管应连接到室外或与建筑物排水通气系统连接；室外设置的通气管应高排：即通气管顶端应高出地面 2 米以上或设在隐蔽、无人靠近的地方；室内设置的通气管宜单独引出屋面。
六、设备安装技术要求
⑴ 设备采用地上式安装时，设备间具有良好的通风和照明，地面保持平整；
⑵ 设备的底座基础要求用地脚螺栓进行固定；
⑶ 设备的出水口必须安装闸阀，以便设备维护与检修；
⑷ 设备通气管应连接到室外或与建筑物排水通气系统连接；
⑸ 设备旁边应设有排水沟，便于维修排水、紧急事故排水以及设备的溢流排水；
⑹电源：进线电源为三相五线制，额定电压380V，控制回路电压AC220V/DC5V，容量满足两台水泵以及用电装置的同时运行要求。
⑺ 其他方面请参照土建、结构、设备安装等相应规范要求。
七、使用维护说明
⑴ 使用前将箱体内部清理干净，不得有任何异物，并检查各连接部位是否有松动。
⑵ 检查控制系统线路是否正确，有无线头脱落或虚接等现象**查看电源是否正常。
⑶ 加热装置：融化箱体内凝固的动、植物油脂以及促进隔油储油箱内的油水分离，方便油脂顺利排出。
⑷ 排放油脂：锥形结构里面存有大量的油脂，通过刮油装置自动排出，只需定期更换集油桶。当出现故障长时间停用，可通过手动排油措施，否则将影响设备的正常运行和隔油效果。
⑸ 排放污泥：当设备运行一段时间以后，底部集泥结构存有大量的污泥，需要定期排出，一个星期至少排放一到两次；否则将影响设备的正常运行和隔油效果。
⑹ 杂物清理：在设备拦污格栅箱内配有杂物分离机。正常运行后，杂物分离机会定时自动运行，将餐饮废水中的杂物自动分离且收集到杂物桶，客户只需要定期换客户杂物桶即可。当日常巡检发现堵塞，应及时清理杂物排除故障，避免因进水堵塞导致污水满溢。
⑺ 设备运行前，必须注满清水，并用清水进行全面调试。无水时严禁开启水泵。
⑻ 日常巡检有无堵塞或渗漏、设备运行等情况，及时更换垃圾桶、污泥桶和集油桶。
联系人：王女士
联系电话：13956088874
